Осуществление прямого управления и организация работ по проекту - строительство двух заводов для японских компаний по производству автокомпонентов в Особой Экономической Зоне Тольятти. Осуществление взаимодействия с участниками реализации проекта, ведение переписки, подготовка писем, уведомлений, замечаний, рекомендаций. Самостоятельное проведение совещаний, ведение протоколов, проработка результатов встреч. Составление графиков реализации проектов. Получение исходно - разрешительной документации для проектирования и строительства объекта. Подготовка тендерной документации и проведение тендеров по выбору подрядчиков (проектировщиков). Рассмотрение проектной документации, организация ее доработки и согласование в установленном порядке. Выпуск рабочей документации в производство работ. Контроль ведения технического надзора за строительством и решение всех текущих вопросов с органами госстройнадзора. Контроль сроков выполнения всех работ по проекту. Организация приемки законченного строительством объекта. Подтверждение объемов и стоимости выполненных работ. Предоставление Клиенту и руководству Компании отчетности о выполненной работе в установленной форме. Выдача заданий сотрудникам отдела, привлеченным к работе над проектом. Контроль, анализ и подведение итогов их работы. Обеспечение надлежащего учета и хранения документации по проекту.

Руководитель строительного объекта (Ашан, Тюмень). Поддержка в работе Руководителя проекта (иностранный англоязычный руководитель). Проведение еженедельных совещаний с проектными и подрядными строительными организациями, участие в координации работ проектных и строительных организаций, составление планов- графиков выполнения работ и контроль за ходом их выполнения, приемка выполненных работ. Составление еженедельных фотоотчетов о ходе выполнения работ, Обеспечение безопасности труда на объекте. Составление листов недоработок и контроль за ходом их устранения. Контроль соответствия пакета исполнительной документации подрядчиков.

Нач. отдела по организации эксплуатации и ремонту зданий и сооружений, охране труда и экологии. Delphi, Паккард Электрик Системз \ Самарская Кабельная Компания (ПЭС\СКК), Самара. Выполнение текущего и капитального ремонта зданий и сооружений, осуществление производственного контроля за эксплуатацией газовой котельной, внедрение экологического стандарта ISO 14001 и организация производственной деятельности предприятия в соответствии с требованиями стандарта, внедрение Системы Управления Охраной Труда на предприятии в соответствии с требованиями Российского законодательства и требованиями Delphi.

Совместное предприятие: Delphi, Паккард Электрик Системз \ Самарская Кабельная Компания (ПЭС\СКК), Самара Руководитель проекта (Руководитель по ремонту и эксплуатации зданий и сооружений) - реконструкция производственных корпусов с целью расширения предприятия в условиях действующего производства - корпуса общей площадью 14500 и 3500 м2 с численностью персонала 800-1250чел. Общие инвестиции - 6,5млн.$. Работа с проектными институтами и контролирующими государственными органами, координация работ по перемещению производства, складов и офисов в процессе реконструкции зданий, проведение тендеров, планирование бюджета и контроль за расходованием средств, подготовка договоров подряда, контроль за ходом выполнения работ и приемка работ. Проведен капитальный ремонт старых производственных зданий до уровня требований, предъявляемых к современным производственным и офисным помещениям для иностранных фирм.

СП: Delphi, ПЭС/СКК, Самара Начальник службы планирования производства и контроля материалов. Планирование производственной программы по выпуску жгутов проводов, координация деятельности отделов предприятия в соответствии с меняющейся производственной программой, планирование количества закупаемых материалов и оформление заказов на закупку, планирование и организация доставки материалов от отечественных и зарубежных поставщиков, организация работы по таможенной очистке материалов, организация работы склада и управление работой склада, выдача материалов в производство, организация учета и отгрузки готовой продукции.

СП: Delphi, ЗАО "ПЭС/СКК", Самара Начальник цеха сборки жгутов проводов. Запуск цеха по выпуску жгутов проводов для автомобилей с нуля площадью 2500 м2 и численностью персонала - 350 человек. Прием на работу ИТР и рабочих, организация работы цеха при трехсменном режиме работы, контроль за продуктивностью и качеством выполняемой работы, составление производственных отчетов, выпуск производственной продукции для АвтоВАЗа, Opel (Германия). Выпускалось продукции на 1,5 млн. $ в месяц.

Руководитель группы специалистов по приемке , монтажу и запуску в производство импортного оборудования из Германии и США в механосборочном производстве ВАЗа, цех технического контроля сборки двигателей . Установка и запуск в эксплуатацию оборудование фирм STG and SuperFlow, США(общая стоимость - 2,4млн.$) и фирмы "JWFreulich" , Германия (общая стоимость - 30млн. DM). Оборудование принято у иностранных подрядчиков и запущено в эксплуатацию.

Исследования рабочих процессов двигателей внутреннего сгорания Отдела испытаний двигателей Управления исcледования и доводки двигателей Научно- Технического Центра ВАЗа (в подчинении 12 инженеров - из них 2 кандидата технических наук, 5 инженеров обучавшихся заочно в Аспирантуре, 20 рабочих). Выполнялись работы по адаптации систем впрыска для двигателей ВАЗ, осуществлялась доводка системы гашения детонации, исследовались и подбирались регулировки двигателей на стационарных и неустановившихся режимах работы на автоматизированных стендах испытаний двигателей. Разработана и запатентована система впуска двигателя с регулируемым уровнем вихреобразования в цилиндре двигателя. За проведенный комплекс работ по исследованию рабочего процесса двигателей ВАЗ был номинирован как лучший специалист ВАЗа и был направлен в 1991г в США на "Дженерал Моторс" на обучение и стажировку продолжительностью в один год.

Инженер испытатель - 3,2,1 категории, Ведущий инженер Отдела испытаний двигателей, Управления Главного Конструктора ВАЗа. Подготовлена одноцилиндровая установка для исследования рабочего процесса двигателя внутреннего сгорания и необходимое для этих целей исследовательское оборудование - автоматизированная система индицирования двигателя, программное обеспечение для расчета характеристик тепловыделения и анализа тепловых потерь двигателя, выведены расчетные формулы для определения потерь теплоты от неполноты сгорания топлива и расчета коэффициента избытка воздуха по составу отработавших газов, проведена автоматизация процесса испытаний двигателя - съем параметров с газоанализаторов и всех измерительных приборов, разработана установка для исследования газодинамических параметров впускных систем ДВС, разработаны и исследованы различные варианты камер сгорания и впускных систем, исследовано влияние параметров систем зажигания на показатели рабочего процесса двигателя, разработаны основы рабочего процесса двигателя работающего на бедных смесях.

Тепловые двигатели, Удостоверени №-251

Спецфакультет переподготовки кадров по новым, перспективным направлениям науки и техники, Диплом №-011407, переподготовка по спец. "Автоматизация экспериментальных исследований"

Автомобильный, Двигатели внутреннего сгорания, Диплом Б-1 №-411999, квалификация - инженер-механик

"Московский государственный строительный университет", "Строительный контроль и организация строительства"

GMI Enginering & managment institute, США, сертификат